लैमिनेटिंग मशीन का कार्ट्रिज हीटर

लैमिनेटिंग मशीन का कार्ट्रिज हीटर

ग्लास फाइबर लीड्स, सिलिकॉन रबर लीड्स, पीटीएफई लीड्स, सिरेमिक बीडेड लीड्स, ब्रेडेड लीड्स और कंड्यूट्स सहित कई लीड विकल्प उपलब्ध हैं। कृपया हमें पसंदीदा लीड के प्रकार के बारे में सलाह दें।
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विवरण

विवरण

 

कार्ट्रिज हीटर लैमिनेटिंग मशीन का मुख्य हीटिंग घटक है, जो कोर हीटिंग स्थितियों जैसे हीटिंग रोलर्स, हीट सीलिंग और लैमिनेटिंग मशीन को सुखाने के लिए उपयुक्त है। अपनी अनूठी सिंगल एंड आउटलेट संरचना, कुशल हीटिंग प्रदर्शन और सटीक तापमान नियंत्रण क्षमता के साथ, यह लैमिनेटिंग ऑपरेशन की निरंतर, स्थिर और उच्च परिशुद्धता उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। पारंपरिक डबल हेड हीटिंग ट्यूब की तुलना में, इसके महत्वपूर्ण फायदे हैं:

 

 

1. मजबूत संरचनात्मक अनुकूलनशीलता, लैमिनेटिंग मशीन की संचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त

 

लैमिनेटिंग मशीन की आंतरिक संरचना कॉम्पैक्ट है। हीटिंग रोलर्स और फ्रेम का आंतरिक स्थान संकीर्ण है। ऑपरेशन के दौरान, रोलर्स घूमते रहते हैं और घटक अक्सर एक-दूसरे के साथ बातचीत करते हैं, जिसके लिए हीटिंग सहायक उपकरण की स्थापना लेआउट के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

कार्ट्रिज हीटिंग तत्व एक एकल अंत आउटलेट और एक एकीकृत कॉम्पैक्ट संरचना को अपनाता है। सभी वायरिंग और लीड एक छोर पर केंद्रित होते हैं, जिन्हें सीधे लैमिनेटिंग मशीन के हीटिंग रोलर के आंतरिक भाग या किनारे पर संकीर्ण स्थापना स्थिति में एम्बेड किया जा सकता है। वायरिंग साफ-सुथरी और व्यवस्थित है, और उपकरण की यांत्रिक गति में सीसा उलझने, संपीड़न या हस्तक्षेप जैसी कोई समस्या नहीं होगी। यह लैमिनेटिंग मशीन के संचालन के दौरान लाइन जाम के कारण मशीन बंद होने और उपकरण विफलता जैसी समस्याओं से पूरी तरह से बचा जाता है।

 

2. कुशल और समान हीटिंग, लेमिनेटेड उत्पादों की गुणवत्ता को बढ़ाना

लैमिनेटिंग प्रक्रिया में तापमान स्थिरता और समान हीटिंग के लिए सख्त आवश्यकताएं होती हैं। असंगत तापमान से झुर्रियाँ, बुलबुले, प्रदूषण, ढीले किनारे की सीलिंग और लेमिनेटेड फिल्म की असंगत मोटाई जैसे गुणवत्ता संबंधी दोष हो सकते हैं। लैमिनेटिंग मशीन के लिए कार्ट्रिज हीटर उच्च शक्ति घनत्व के साथ उच्च शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड {{3} से भरी सामग्री के साथ संयुक्त एक सटीक तार घुमावदार प्रक्रिया को अपनाता है। प्रति इकाई क्षेत्र में ताप उत्पादन दक्षता सामान्य हीटिंग ट्यूबों की तुलना में 2-3 गुना है। गर्मी प्रतिक्रिया की गति बेहद तेज है, जो इसे लैमिनेटिंग के लिए आवश्यक निरंतर कामकाजी तापमान तक तुरंत पहुंचने में सक्षम बनाती है, जिससे उपकरण के प्रीहीटिंग प्रतीक्षा समय में काफी कमी आती है और लैमिनेटिंग की उत्पादन लय में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

 

3. सटीक और स्थिर तापमान नियंत्रण, सटीक लैमिनेटिंग प्रक्रियाओं के साथ संगत

लैमिनेटिंग मशीन के लिए कार्ट्रिज हीटर को थर्मोकपल सेंसर से सुसज्जित किया जा सकता है, जो वास्तविक समय तापमान संग्रह और फीडबैक विनियमन को सक्षम बनाता है। लैमिनेटिंग मशीन के तापमान नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर, यह न्यूनतम तापमान नियंत्रण त्रुटि के साथ, काम करने वाले तापमान को सटीक रूप से लॉक कर सकता है। यह विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए तापमान की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, जैसे उच्च {{3}सटीक लैमिनेटिंग, कम {{4}तापमान लैमिनेटिंग, और उच्च {{5}तापमान हीट सीलिंग। पारंपरिक हीटिंग ट्यूबों की कमियों की तुलना में, जिनमें बड़े तापमान में उतार-चढ़ाव होता है और तापमान नियंत्रण में देरी होती है, कार्ट्रिज हीटिंग तत्व लंबे समय तक एक स्थिर तापमान बनाए रख सकता है, जिससे अचानक तापमान परिवर्तन के कारण होने वाली फिल्म स्ट्रेचिंग विरूपण और असमान गोंद इलाज जैसी समस्याओं से बचा जा सकता है।

 

 

फ़ायदा:

1.अनुकूलित गैर -मानक उत्पाद, लचीला उत्पादन, विभिन्न उपकरणों की हीटिंग आवश्यकताओं को पूरा करना।
2. काम करने का तापमान 800 डिग्री तक पहुंच सकता है (आयातित एएए - लेवल एंबेडेड मोल्ड ड्राई {{3} बर्निंग सिंगल - हेड इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब)
3. सतह का भार 20 - 25 W/cm² तक पहुंच सकता है
4. न्यूनतम पाइप व्यास 3 मिमी हो सकता है।
5. तापमान का पता लगाने के लिए इसे K-प्रकार या J-प्रकार के थर्मोकपल से सुसज्जित किया जा सकता है

ध्यान दें:

धातु काटने के उपकरण के लिए कार्ट्रिज हीटर के लिए, सबसे महत्वपूर्ण बात यह सुनिश्चित करना है कि कार्ट्रिज हीटर द्वारा उत्पन्न गर्मी को तुरंत हीटिंग माध्यम में स्थानांतरित किया जा सकता है, जिससे हीटिंग तत्व की आंतरिक सामग्री का तापमान कम हो जाता है। यह प्रभावी ढंग से सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। उपयोग के दौरान हमें निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:
1) कार्ट्रिज हीटर के बाहरी व्यास को सम्मिलन छेद के आंतरिक व्यास के जितना संभव हो उतना करीब बनाया जाना चाहिए। आमतौर पर, उनके बीच का अंतर 0.2 मिमी से कम होता है।


2) इंस्टॉलेशन छेद हीटर के साथ सटीक रूप से फिट होने में सक्षम होना चाहिए। मानक से विचलन 0.05 मिमी के भीतर रखा जाना चाहिए। यदि विचलन बहुत बड़ा है, तो प्रसंस्करण छिद्रों को ठीक करने की आवश्यकता है।

3) स्थापित करने से पहले, मोल्ड के छिद्रों में बची हुई अशुद्धियों (जैसे तेल) को साफ किया जाना चाहिए। एक बार गर्म होने पर, ये अशुद्धियाँ कार्बोनाइज्ड हो जाएंगी, जिससे ताप संचालन क्षमता प्रभावित होगी।

 

 

कार्ट्रिज की देखभाल और रखरखाव

1. हीटरों को सूखे क्षेत्र में रखें, विशेषकर उच्च आर्द्रता की अवधि के दौरान।

2. लीड को घर्षण, दुरुपयोग और ग्रीस और प्लास्टिक लार जैसे दूषित पदार्थों के संपर्क से बचाएं।

3. तापमान नियंत्रण बनाए रखें और सही परिचालन स्थिति प्राप्त करने के लिए सहायक उपकरण को अच्छी कार्यशील स्थिति में रखें।

4. सभी कार्ट्रिज हीटरों में हाइग्रोस्कोपिक प्रवृत्ति होती है और शिपिंग और भंडारण में नमी जमा हो सकती है।

कम di{0}}इलेक्ट्रिक इन्सुलेशन मान (1 मेगा ओम से कम) वाले हीटरों को नमी खत्म करने के लिए कई घंटों तक ओवन में पकाया जा सकता है या कम वोल्टेज पर चालू किया जा सकता है।


 

डेटा शीट

म्यान सामग्री

एसयूएस 304/316/ इंकोलॉय 840

सर्पिल

निकेल - क्रोम

इन्सुलेशन

मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर

वोल्टेज आपूर्ति

12V से अधिकतम 480V

अधिकतम तापमान

750 डिग्री

प्रतिरोध सहिष्णुता

+10% - 5%

वाट क्षमता सहनशीलता

+5% - 10% (विशेष अनुरोध पर नजदीकी सहनशीलता उपलब्ध है)

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कार्ट्रिज हीटर के आंतरिक (स्वेज्ड इन) और बाहरी (क्रिम्प्ड ऑन) वायरिंग निर्माण के बीच क्या अंतर है?

 

बाहरी वायरिंग और आंतरिक वायरिंग निर्माण के बीच अंतर को उपरोक्त आंकड़े से स्पष्ट रूप से देखा जा सकता है।

बाहरी वायरिंग का निर्माण यह है कि लीड तार हीटर के बाहर एंड क्रिम्प्स द्वारा कंडक्टर पिन से जुड़े होते हैं, और आंतरिक वायरिंग का निर्माण यह होता है कि लीड तार हीटर के अंदर जुड़े होते हैं।

 

बाहरी वायरिंग निर्माण आमतौर पर कनेक्शन भाग को बहुत अधिक झुकने से रोकने और इन्सुलेशन सुरक्षा बढ़ाने के लिए फाइबरग्लास आस्तीन का उपयोग करता है।

 

आवेदन

1. मोल्ड टूल्स का ताप

2. टूलींग

3. पैकेजिंग मशीनरी

4. हीट सीलिंग उपकरण

5. प्लास्टिक प्रक्रिया मशीनरी

6. खाद्य प्रक्रिया मशीनरी

7. खानपान

8. मुद्रण

9. हॉट फ़ॉइल प्रिंटिंग

10. जूता निर्माण मशीनरी

11. प्रयोगशाला/परीक्षण उपकरण

12. वैक्यूम पंप

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