हॉट रनर सिस्टम के लिए बैंड हीटर

विवरण

बैंड हीटर वे हीटिंग उपकरण होते हैं जो रिंग के आकार के होते हैं और इन्हें बेलनाकार हीटिंग तत्वों के चारों ओर लगाया जा सकता है। बैंड हीटर हीटिंग तत्वों के बाहर की तरफ लगे होते हैं और बाहर से गर्मी स्थानांतरित करते हैं। बैंड हीटर में ऊष्मा स्थानांतरण का तरीका चालन है। कुछ बैंड हीटर हीटिंग तत्वों के आंतरिक व्यास पर क्लैंप किए जाते हैं। आमतौर पर, वे सिरेमिक या खनिज इन्सुलेशन से सुसज्जित होते हैं जो पर्यावरण में गर्मी के नुकसान को कम करने में मदद करता है।

हॉट रनर सिस्टम के लिए बैंड हीटर उच्च शक्ति घनत्व और उच्च ऑपरेटिंग तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श समाधान है, खासकर प्लास्टिक उद्योग में। हम विभिन्न अनुप्रयोगों और उद्योगों के अनुरूप विभिन्न आकार तैयार कर सकते हैं।

हॉट रनर सिस्टम के लिए बैंड हीटर प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड में एक प्रमुख तत्व है। इसका कार्य इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री के पिघलने और प्रवाह को सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड में स्थिर तापमान नियंत्रण प्रदान करना है। इस बैंड हीटर के डिज़ाइन और अनुप्रयोग का मोल्ड निर्माण की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

यह हीटर गर्मी उत्पन्न करने के लिए प्रतिरोध तार का उपयोग करता है, सामान्य परिस्थितियों में, हॉट रनर बैंड हीटर को मोल्ड गुहा के चारों ओर स्थापित किया जाता है, जो गर्मी प्रवाहकत्त्व के माध्यम से प्लास्टिक सामग्री को पिघली हुई अवस्था में लाने के लिए गर्मी ऊर्जा को स्थानांतरित करता है। यह आम तौर पर दो भागों से बना होता है, ताप तत्व और आवरण। तापन तत्व आमतौर पर निकल {{2}क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, जिनमें उच्च प्रतिरोधकता होती है और काफी मात्रा में गर्मी उत्पन्न कर सकते हैं। शेल हीटिंग तत्वों को ठीक करने और मोल्ड की रक्षा करने का कार्य करता है।

बैंड हीटर के डिज़ाइन को कई कारकों को ध्यान में रखना होगा, जिसमें मोल्ड गुहा का आकार और आकार, पिघलने बिंदु और प्लास्टिक सामग्री की तरलता आदि शामिल हैं। सबसे पहले, मोल्ड के आकार और आकार के आधार पर हॉट रनर का लेआउट निर्धारित करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक सामग्री समान रूप से प्रवाहित हो सके। दूसरे, प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं और पिघलने बिंदु के आधार पर ताप शक्ति और कार्य तापमान सीमा निर्धारित करें। डिजाइन प्रक्रिया के दौरान, तापमान परिवर्तन के कारण होने वाले आयामी विरूपण से बचने के लिए हॉट रनर के लिए बैंड हीटर और मोल्ड के बीच थर्मल विस्तार गुणांक के मिलान पर विचार करना भी आवश्यक है।.

निर्माण

हॉट रनर हीटर को विशेष रूप से उपचारित स्टील जैकेट के भीतर सटीक {{0}घाव निकल {{1}क्रोमियम प्रतिरोध टेप को इनकैप्सुलेट करके बनाया गया है। अभ्रक का उपयोग बाहरी स्टील आवरण के साथ शॉर्ट सर्किट प्रतिरोध टेप को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है।

अभ्रक बैंड हीटर को निकल क्रोमियम प्रतिरोध तार के साथ डिज़ाइन किया गया है जो अभ्रक शीट के चारों ओर लपेटा गया है, जिसे बाद में दो अतिरिक्त संक्षारण प्रतिरोधी बाहरी अभ्रक स्टील शीट के बीच रखा जाता है। अभ्रक का उपयोग इसलिए किया जाता है क्योंकि यह अच्छी तापीय चालकता और ढांकता हुआ शक्ति प्रदान करता है। यह वोल्टेज स्पाइक्स का सामना कर सकता है, नमी का विरोध कर सकता है, और प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन बैरल की वक्रता के अनुरूप पर्याप्त लचीला है। चूँकि अभ्रक एक थर्मल इन्सुलेटर भी है, इसलिए केवल उच्च श्रेणी का अभ्रक जो अकार्बनिक है, उच्च तापमान स्थिरता रखता है और "कागज" पतला है, का उपयोग किया जाता है। यह "कागज पतला" गुण अभ्रक के माध्यम से गर्मी को बाहरी स्टील शीथ में तेजी से स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है, जो लाल गर्म आंतरिक प्रतिरोध बैंड वाइंडिंग से गर्मी को दूर स्थानांतरित करता है।

हीटर के चार बुनियादी भाग या घटक प्रतिरोधक तत्व, इन्सुलेशन, शीथ और समाप्ति हैं। प्रतिरोधक तत्व विद्युत हीटर का "हृदय" है। प्रतिरोधक तत्व आमतौर पर छोटे व्यास वाले धातु मिश्र धातु के तारों या सपाट पतली पट्टियों का रूप लेते हैं। जब हीटर किसी शक्ति स्रोत (वोल्टेज) से जुड़ा होता है या प्रतिरोध तार के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है। तार इसके माध्यम से विद्युत प्रवाह को रोकता है, जो विद्युत ऊर्जा को गर्मी में परिवर्तित करता है, जिससे प्रतिरोधी तत्व बहुत गर्म हो जाता है। इस प्रकार विद्युत हीटर में ऊष्मा उत्पन्न होती है।

आवेदन

प्लास्टिक मास इंजेक्शन मशीनें, तरल कंटेनरों के लिए हीटिंग, आदि।

विशेषताएँ

- प्रीमियम, इकोनॉमी और पावर सेविंग विकल्पों में उपलब्ध
- 30 वाट प्रति वर्ग इंच तक बेहतर ताप क्षमता के साथ ऊर्जा का संरक्षण करता है।
- बेहतर तापीय चालकता और डाई इलेक्ट्रिक शक्ति।
- विभिन्न लीड टर्मिनेशन और क्लैम्पिंग में उपलब्ध है

हमारी टीम में हीटिंग तत्व शिक्षण में विशेषज्ञता रखने वाले कई विशेषज्ञ हैं ताकि गुणवत्ता की गारंटी हो!

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